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經過多年的發展，連續螺旋機的種類越來越多，由最初的不銹鋼網帶螺旋機發展到今天的鏈板螺旋機，皮帶螺旋機，塑料網帶螺旋機，塑料鏈板螺旋機，料斗螺旋機。有各種傾斜角度的螺旋機，有耐酸堿的螺旋機，有耐高溫的螺旋機，有防腐蝕的螺旋機，有抗毒性防污染的螺旋機，螺旋機主要應用冶金、建材、化工、糧食等行業。一般根據物料搬運系統的要求、物料裝卸地點、有關的出產工藝過程和物料的特性等來確定輸送機各主要參數。螺旋機的選型應注意以下幾點，才不會在以后的使用過程中因為選型不當而造成輸送設備閑置：
(1)輸送能力(產量)：螺旋機的輸送能力是指單位時間內輸送的物料量。在輸送散狀物料時，以每小時輸送物料的質量或體積計算；在輸送成件物品時，以每小時輸送的件數計算。由于物料特性如比重、粘度、濕度的不同，在同一條件下的輸送量也不同。所以，在選用螺旋機時首先要了解到物料的一些相關信息。另外在與振動篩設備配套時，要計算振動篩的進料量，來對螺旋機的輸送量進行控制。多數的輸送機在設計生產前就要考慮是否與其他的生產設備配套使用，以便于合理的設計輸送機的型號。
(2)輸送距離及輸送速度的選擇。輸送距離有要求情況下，要選用的螺旋機也是不一樣的。如管式的螺旋給料機一般不超過6米，而槽式的螺旋機最遠可以做大幾十米遠。根據輸送距離來對輸送機的一些相關部件進行設計。以及根據物料的特性、輸送距離的遠近選用合適的電機。
(3)構件尺寸：輸送機的構件尺寸包括管道直徑大小(管式螺旋機)或者槽體的寬度、深度，主軸上螺旋頁面的大小、頁面角度的大小等。這些構件尺寸都直接影響螺旋機的輸送能力。在進料口是否添加料斗，以及進料斗的尺寸大小。
(4)輸送長度和傾角：螺旋機根據用戶的要求可以設計成垂直式的、水平式、傾斜式的，而輸送線路長度和傾角大小直接影響輸送機的總阻力和所需要的功率，所以在選型時要說明這些使用條件。
(5)螺旋機的電機可以選用可調速的調速電機和普通電機，控制輸送速度和每小時的輸送量。
螺旋機的正確操作及保養是保障輸送機正常運行及延長使用壽命的必要條件，如果使用不當，輕則輸送設備損壞，不能正常使用，重則造成事故。因此，螺旋機的保養及安全操作和設備的選用、使用同樣重要，這里上海昱音機械就其一些操作規則列舉如下，以便用戶參考。
安裝步驟：
(1)將不銹鋼U型料槽的支架用螺栓與基礎連接緊固；
(2)將U型超高分子耐磨襯板，逐塊放置于料槽底部，擰緊襯板壓條；
(3)采用立式安裝形式，將電機減速機固定在料槽端頭法蘭盤上，凹凸面應配合良好；
(4)將螺旋體軸套與電減機輸送軸連接緊固；
(5)將無軸螺旋機安裝到位，并調整至所需角度，墊實、固定底部支架；
(6)檢查料槽頂面、底部安裝的水平度，確保料槽水平度及其與螺旋體的同心度誤差≦5/1000；
(7)嚴格按照防爆和防護要求，依據電機接線圖，連接電源線。、
保養方法：
(1)減速機工作環境溫度：-30~40℃，如果環境溫度過高，應采取降溫措施；
(2)減速機應配合磁力啟動器，在許用轉矩范圍內使用，以免電機、減速機損壞；
(3)減速機適用于連續運轉，并允許正反兩向運轉；
(4)若改變電機、減速機安裝方位，需調換油鏡、油塞、通氣帽；
(5)減速機油保養方法：減速機第一次使用時，運轉300小時須更換潤滑油；在正常使用情況下，減速機應每5000小時更換一次潤滑油；使用中定期檢查油的質量，并按油標位置供油；減速機應加入與原來使用牌號相同的油，不同牌號的油不得混用；牌號相同而粘度不同的油允許混合使用；工作中，當發現油溫溫升異常、噪音異常等現象時，應及時停車，查明原因，排除故障后，方可繼續運轉；若發現減速機、電機出現質量問題，應及時與生產廠商或供應商聯系，不可私自拆卸。
(6)要經常檢查螺旋體，襯板的磨損情況，如發現襯板磨損嚴重，襯板厚度≦2mm時，應及時更換襯板。
螺旋機的選型與安裝和保養方法為大家進行了統一的講解，希望可以幫助到大家，如果大家想要了解更多的螺旋機注意事項都可以直接和我們聯系，我們會更快的幫您解決您的問題。
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